Система комплексного контроля SenSystem
SenSystem - системы комплексного контроля и мониторинга сложных технических объектов, которая предназначенная для мониторинга технических параметров машинного оборудования в реальном масштабе времени. Аппаратура контроля и мониторинга реализует хранение, обработку и индикацию данных, сигнализацию и формирование сигналов защиты. Система состоит из датчиков, таких как:
- интеллектуальные датчики с цифровым выходом (интерфейс CAN);
- двойное резервирование по всем каналам измерений;
- программное управление режимами измерений;
- встроенные цепи для калибровки каналов измерений;
- хранение данных измерений за все время эксплуатации датчика в энергонезависимой памяти.
рис. 1 - Пример турбины с точками установки измерительных датчиков SenSystem
Основные функции системы
- расчет основных параметров виброконтроля
- дополнительная обработка данных в реальном масштабе времени
- индикация параметров измерения
- сигнализация аварийных ситуаций
- долговременный прогноз состояния объекта
- хранение данных измерений в электронной базе данных
- удаленный доступ к базе данных в соответствии с правами доступа для менеджмента и технических специалистов.
Преимущества SenSystem
- Системные
- система построена по принципу «открытой архитектуры»:
- возможность подключения новых датчиков различных типов в режиме Plug&Рlay;
- программное управление режимами работы датчиков и системы в целом, а также обработкой данных, без изменения аппаратной части.
- мониторинг параметров в реальном времени. лительных средств.
- система построена по принципу «открытой архитектуры»:
- Аппаратные
- предварительная аналоговая обработка и оцифровка выполняется в непосредственной близости от физических датчиков;
- встроенные системы калибровки и тестирования датчиков;
- программное управление режимами работы датчиков;
- передача данных измерений датчиков в цифровом виде;
- постоянный контроль работоспособности измерительных каналов
- Программные
- хранение данных измерений в электронной базе данных;
- возможность доступа к базе данных различных пользователей в зависимости от прав доступа;
- возможность выполнения дополнительной обработки за счет мощных вычислительных средств.
Количество датчиков различных типов, шт |
не более 128 |
Расстояние от датчиков до блока управления и сигнализации, м |
не более 400 |
Скорость обмена по локальной сети нижнего уровня, кбит/с |
не более 125 |
Потребляемая мощность, Вт |
не более 50 |
Температурный диапазон окружающей среды работы датчиков, °C: |
|
|
от -40 до +150
|
|
от -40 до +120 |
Наработка на отказ, ч |
не менее 10 000 |
Степень резервирования каналов измерений |
не менее 2 |
Время автономной работы при аварийном отключении сетевого питания, мин |
не менее 20 |
Виброскорость, мм/с |
от 0 до 50 ±2% (0 – 5 000 Гц) |
Виброперемещение, мкм |
от 1 до 1000 ±2% (0 – 1 000 Гц) |
Угловая скорость вращения вала, об/мин |
от 0 до 5000 ±0,2% |